安全是不銹鋼鋼絲繩作業(yè)過程所強調(diào)的重點

      不銹鋼鋼絲繩作為大型機(jī)械設(shè)備中用于提升、牽引拉載重物的重要設(shè)備組成部分,涉及了諸多工業(yè)作業(yè)過程,作為長距離傳遞負(fù)載工具,可以承受多種負(fù)荷,具有耐摩耐腐蝕和穩(wěn)定性較好的優(yōu)勢。

      但由于不銹鋼鋼絲繩斷裂出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故也時常發(fā)生,并造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。安全性是歷來不銹鋼鋼絲繩作業(yè)過程所強調(diào)的重點,安全運行是不銹鋼鋼絲繩能夠被應(yīng)用的前提,因此,對于鋼絲繩安全性檢測是確保不銹鋼鋼絲繩安全運行的重要工作內(nèi)容之目前傳統(tǒng)的不銹鋼鋼絲繩安全人工檢測方法效率較低,耗費大量時間,且檢測成本較高。而對不銹鋼鋼絲繩進(jìn)行定期更換又加大了企業(yè)投資,提高了設(shè)備運行管理成本,不利于企業(yè)投資發(fā)展,也造成了資源的浪費。同時即便是對整條不銹鋼鋼絲繩進(jìn)行更換,也難以避免因為偶然原因造成的不銹鋼鋼絲繩損傷事故。

      對于不銹鋼鋼絲繩結(jié)構(gòu)及使用環(huán)境而言,造成不銹鋼鋼絲繩損傷往往是由于疲勞過度、磨損、斷絲等原因。利用設(shè)備儀器對不銹鋼鋼絲繩進(jìn)行無損檢測,同時在不銹鋼鋼絲繩運行過程評估不銹鋼鋼絲繩實時狀態(tài),分析其安全性,將極大提高對不銹鋼鋼絲繩使用效率和確保不銹鋼鋼絲繩使用的安全性。目前對不銹鋼鋼絲繩無損檢測方法較多,常見的有電磁法、X射線法、光學(xué)法、聲學(xué)法和磁滯伸縮法等。就目前應(yīng)用效果而言,電磁法是檢測不銹鋼鋼絲繩缺陷最為常用的方法,應(yīng)用過程操作簡單易于實現(xiàn),市面上可以見到的不銹鋼鋼絲繩GMR傳感器TMR傳感器等,新型的傳感器使得檢測精度有了進(jìn)一步的提升,并實現(xiàn)了低功耗、高穩(wěn)定性。隨著相關(guān)檢測設(shè)備產(chǎn)品的投入使用,雖然檢測效果較以往有了較大性能的提升,但在實際使用過程還存在以下一些問題:信號定量分析方法的優(yōu)化,儀器可靠性及重復(fù)檢測的一致性,以及儀器的輕量化和小型化。因此,實現(xiàn)對不銹鋼鋼絲繩檢測過程的可視化分析、整合以往單一的檢測類型、設(shè)計出輕量化的檢測設(shè)備,是未來發(fā)展和研究的重點工作。